Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. Propiedades físicas do aceiro inoxidable austenítico
Alta resistividade: baixo a premisa da mesma corrente, xérase máis calor por unidade de tempo
Gran coeficiente de expansión lineal - Baixo a mesma entrada de temperatura, a deformación é grande e xerarase a tensión.
Mala condutividade térmica - disipación de calor lenta.
2. Deficiencias comúns no proceso de soldadura do aceiro inoxidable austenítico
1) Estomas: os poros de hidróxeno causados pola humidade ou a sequedade insuficiente ocorren con máis frecuencia
2) Gretas: as fisuras quentes e as fisuras do arco causadas pola segregación P e S ocorren con máis frecuencia (pódese evitar a recollida de arcos).
3) Corrosión intergranular: permanecendo na zona de temperatura sensibilizada de 450-850 °C durante moito tempo, o límite de grans precipita carburos de cromo para formar límites de grans pobres en cromo.
Estomas
Gretas
Corrosión intergranular
3 Aceiro inoxidable con electrodo manual básicos xerais de soldadura
Garda a condición
Debe almacenarse nun almacén máis seco, recoméndase que a temperatura interior sexa superior a 5 ° C, a humidade relativa sexa ≤ 60% e gardase durante menos de 3 anos.
Ao almacenar, debe estar a 300 mm sobre o chan e a máis de 300 mm sobre a parede.
Non o botes a vontade cando o levas, se non, é fácil que a pel se caia.
Preparación antes da soldadura
1) A varilla de soldadura debe secar a 300·350 °C durante 1 hora, e a temperatura pódese aumentar a 350 °C ou o tempo de secado pódese prolongar adecuadamente cando está moi mollado e o número de capas apiladas durante o secado non debe exceder 3 capas;É mellor usalo con secado ou metelo nun balde de illamento energizado durante non máis de 2 días para gardalo para evitar un secado secundario innecesario para evitar que a pel da varilla de soldadura se desprenda.
2) O aceite e a ferruxe da auga na superficie de soldeo deben limparse a fondo
Control do proceso de soldadura
1) Selección actual: Consulte I=(25-40)*DD é o diámetro do electrodo
2) Intente reducir a soldadura por arco
3) O balance da varilla de soldadura non debe ser demasiado ancho, xeralmente dentro de 3 veces o diámetro do electrodo
4) A velocidade de soldadura non debe ser demasiado lenta para evitar o sobreenriquecemento e a escoria;Non obstante, no caso de rachaduras fáciles, pode escoller unha soldadura lenta de corrente pequena
5) Debido ás características do aceiro inoxidable na soldadura vertical, o ferro fundido é fácil de fluír, e a mellor opción é usar o método de soldadura por ruptura de arco.
6) Cando se solda con varias capas (canle), a escoria de soldadura debe ser limpada
7) O pozo do arco debe encherse cando estea pechado
Instrucións adicionais
1) Cando se usa a fonte de alimentación de CA, a salpicadura é relativamente grande, a pel é fácil de avermellarse, a profundidade de penetración é pouca e é fácil unirse ao taboleiro, polo que se recomenda usar soldadura DC +
2) Cando se usa DC, o cable de terra está mellor conectado ao medio da estación e fixado para evitar a desviación do arco ou a rotura do arco.
| Categoría | Tipo de pel | Produto | Temperatura | Tempo |
| Aceiro inoxidable | Tipo titanio calcio | E307-16 、 E308-16 、 E308L-16 、 E309-16 、 E309H-16 、 E309L-16 、 E309LMo-16 、 E310-16 、 E310Mo-16 、 E310Mo-10 、 10 、 10 、 16 16 16 16 16 、 E317L-16 、 E318-16 、 E320-16 、 E347-16 、 E385-16 、 E410-16 、 E410NiMo-16 、 E2209-16 、 E2209-16 、 E2307-16 、 E2307-16 、 E2307-16-16-15-16-16 E2595-16 | 300-350 ℃ | 60 min |
| Aceiro inoxidable | Tipo de hidróxeno baixo | 308, 309, 310, 316, 347, 385, 507, 2209, 2553, 2593, 2594, 2595 | 300-350 ℃ | 60 min |
Hora de publicación: 13-Oct-2022