AWS E309L-16 Aceiros inoxidables Unión manual de fabricación de soldadura de electrodos
Aplicación&Estándar&Nota:
1. Adecuado PARA ACEIRO INOXIDABLE E ACEIRO AL CARBONO OU ACEIRO DE BAIXA ALIAGE SOLDADURA DE ACEIRO DISsimilar, revestimento de chapa composta de aceiro INOXIDABLE SOLDADURA, SOLDADURA DE SUPERFICIE DE ACEIRO INOXIDABLE SERIE 308 en aceiro carbono ou de baixa aliaxe.
2. O estándar que cumprimos: GB/T983 E307-16, AWS A5.4 E307-16 & A5.4M E307-16, ISO3581-A:E(18 9 Mn Mo) R 1 2, ISO3581-B:ES307- 16
Aplicación: UTILIZADO PARA O MESMO TIPO DE Estrutura de aceiro INOXIDABLE, aceiro composto e compoñentes de aceiro disímiles na fabricación de fibras sintéticas, petroquímica e outros equipos, tamén se pode usar para reactores nucleares, superficies de transición da parede interna de recipientes a presión e soldadura de compoñentes internos da torre.
Características
1. Electrodo de aceiro inoxidable titanio calcio, a composición principal é 22% CR-12%Ni;
2. Arco estable, fermosa formación, ondas finas, poucas salpicaduras, fácil eliminación da escoria, boa resistencia ao lume da pel da droga, boa resistencia estomática.
3. O metal de soldadura contén máis ferrita e ten unha baixa sensibilidade á fisura.
O electrodo de aceiro inoxidable Cr23Ni13 de carbono ultra baixo de titanio e calcio, pódese usar tanto para CA como para CC, sen niobio, titanio e outros elementos químicos estables que tamén poden resistir a corrosión intercristalina causada pola precipitación do carburo. Usado en aceiro inoxidable, aceiro composto e aceiro diferente, como fibra sintética, petroquímica e outros equipos.
Preparación antes da soldadura:
O electrodo debe estar a 300 ~ 350 ℃ durante 1 hora de secado, un tempo de humidade severa para proporcionar unha alta temperatura de secado ata 350 ℃ ou unha extensión adecuada do tempo de secado e secar a capa de apilado na medida do posible non máis de 3 capas; Esfórzase para ser usado con secado ou colocado no balde de illamento eléctrico non máis de 2 días para aforrar, evitar o secado secundario innecesario, a fin de evitar o revestimento do electrodo.
Empresa e fábrica
Composición do produto e introdución das propiedades mecánicas
COMPOÑENTE QUÍMICO:
ALEACIÓN (% en peso) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
REGRAS GB/T | 0,04 | 0,5-2,5 | 1.00 | 22.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
NORMAS AWS | 0,04 | 0,5-2,5 | 1.00 | 22.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
EXEMPLO DE VALOR | 0,028 | 0,95 | 0,8 | 24.4 | 13.1 | 0,32 | 0,027 | 0,004 | 0,05 |
PROPIEDADES MECÁNICAS:
PROPIEDADE | RESISTENCIA DE RENDEMENTO (MPa) | RESISTENCIA DE EXTENSIÓN (MPa) | CALOR ℃ xh | VALOR IMAPACT J/℃ | ELARGACIÓN (%) | |||||||||
REGRAS GB/T | - | 510 | - | - | 25 | |||||||||
NORMAS AWS | - | 520 | - | - | 30 | |||||||||
EXEMPLO DE VALOR | - | 590 | - | - | 38 |
PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) | 2,0*250 | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||||
ELECTRICIDADE (Amplificador) | H/W | 50-75 | 70-95 | 80-120 | 110-160 | 160-190 | ||||||
O/O | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
DETALLES DE EMBALAXE:
SEPCIFICACIÓN | LONXITUDE | UNIDADES/1 KG | PESO/1 KG | |||
2,0 mm | 300 mm | 79 unidades | 2 KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48 UNIDADES | 2 KG | |||
3,2 mm | 350 mm | 27 UNIDADES | 5 KG | |||
4,0 mm | 350 mm | 16 UNIDADES | 5 KG | |||
5,0 mm | 350 mm | 12 UNIDADES | 5 KG |
NOTA:
H/W: soldadura en posición horizontal
O/W: soldadura en posición aérea
Casos típicos
Certificado
Composición do produto e introdución das propiedades mecánicas
COMPOÑENTE QUÍMICO:
ALEACIÓN (% en peso) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
REGRAS GB/T | 0,04 | 0,5-2,5 | 1.00 | 22.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
NORMAS AWS | 0,04 | 0,5-2,5 | 1.00 | 22.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
EXEMPLO DE VALOR | 0,028 | 0,95 | 0,8 | 24.4 | 13.1 | 0,32 | 0,027 | 0,004 | 0,05 |
PROPIEDADES MECÁNICAS:
PROPIEDADE | RESISTENCIA DE RENDEMENTO (MPa) | RESISTENCIA DE EXTENSIÓN (MPa) | CALOR ℃ xh | VALOR IMAPACT J/℃ | ELARGACIÓN (%) | |||||||||
REGRAS GB/T | - | 510 | - | - | 25 | |||||||||
NORMAS AWS | - | 520 | - | - | 30 | |||||||||
EXEMPLO DE VALOR | - | 590 | - | - | 38 |
PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) | 2,0*250 | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||||
ELECTRICIDADE (Amplificador) | H/W | 50-75 | 70-95 | 80-120 | 110-160 | 160-190 | ||||||
O/O | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
DETALLES DE EMBALAXE:
SEPCIFICACIÓN | LONXITUDE | UNIDADES/1 KG | PESO/1 KG | |||
2,0 mm | 300 mm | 79 unidades | 2 KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48 UNIDADES | 2 KG | |||
3,2 mm | 350 mm | 27 UNIDADES | 5 KG | |||
4,0 mm | 350 mm | 16 UNIDADES | 5 KG | |||
5,0 mm | 350 mm | 12 UNIDADES | 5 KG |
NOTA:
H/W: soldadura en posición horizontal
O/W: soldadura en posición aérea