Electrodo de man de 490Mpa para aceiro de alta resistencia
Aplicación e estándar
1.Adecuado PARA A SOLDADURA DE ACEIRO AL CARBONO E ACEIRO DE BAIXA ALEACIÓN, ASÍ COMO A correspondente resistencia da caldeira, canalización, recipiente a presión, soldadura de estruturas de enxeñería oceánica, como Q345, aceiro de canalización X60, etc.
2. O estándar que cumprimos: GB/T5117 E5015-G AP, AWS A5.5 E7015-G e A5.5M E4915-G, ISO2560-A:E 42 4 Z0.5 Ni B 2 2, ISO 2560-B: E4915 G-AP
Puntos de atención:
1. Antes de soldar, o electrodo debe ser cocido a 350 ℃ durante 1 hora e tomado segundo sexa necesario.
2. Antes de soldar, a soldadura debe ser limpada de ferruxe, aceite, auga e outras impurezas.
3. A soldadura debe realizarse con arco curto, a soldadura de paso estreito é adecuada.
Características
1. Electrodo de potasio baixo en hidróxeno, arco estable, fermosa formación, exquisito, pouco salpicadura, fácil eliminación da escoria, boa resistencia ao lume da pel, boa resistencia á porosidade.
2. Propiedades mecánicas da táboa, boa plasticidade, tenacidade ao impacto e resistencia á fisura. O contido de hidróxeno difuso é baixo.
J507RH cumpre con GBE5015-G. Resistencia á tracción 500 ~ 600MPa límite de fluencia 420 ~ 450MPa impacto a 40 graos pode chegar a 100 ~ 120JRH é un electrodo de alta tenacidade de hidróxeno ultra baixo. 1. O electrodo dianteiro debe cocerse a 350-430 ℃ durante 1 hora e, a continuación, colocarase na incubadora a 100-150 ℃ para o seu uso coa cocción. 2. Antes de soldar, limparase a soldadura de ferruxe, aceite, auga e outras impurezas. 3. Debe usarse arco curto durante a soldadura e é apropiado un paso de soldadura estreito.
Empresa e fábrica
Composición do produto e introdución das propiedades mecánicas
COMPOÑENTE QUÍMICO:
ALEACIÓN (% en peso) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
REGRAS GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
NORMAS AWS | 0,15 | 1.25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
EXEMPLO DE VALOR | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
PROPIEDADES MECÁNICAS:
PROPIEDADE | RESISTENCIA DE RENDEMENTO (MPa) | RESISTENCIA DE EXTENSIÓN (MPa) | CALOR ℃ xh | ELARGACIÓN (%) | ||||||
REGRAS GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
NORMAS AWS | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
EXEMPLO DE VALOR | 460 | 555 | AW | 30 |
PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELECTRICIDADE | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Amplificador) | O/O | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTA:
H/W: soldadura en posición horizontal
O/W: soldadura en posición aérea
Casos típicos
Certificado
Composición do produto e introdución das propiedades mecánicas
COMPOÑENTE QUÍMICO:
ALEACIÓN (% en peso) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
REGRAS GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
NORMAS AWS | 0,15 | 1.25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
EXEMPLO DE VALOR | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
PROPIEDADES MECÁNICAS:
PROPIEDADE | RESISTENCIA DE RENDEMENTO (MPa) | RESISTENCIA DE EXTENSIÓN (MPa) | CALOR ℃ xh | ELARGACIÓN (%) | ||||||
REGRAS GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
NORMAS AWS | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
EXEMPLO DE VALOR | 460 | 555 | AW | 30 |
PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELECTRICIDADE | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Amplificador) | O/O | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTA:
H/W: soldadura en posición horizontal
O/W: soldadura en posición aérea