Electrodo de man de 490Mpa para aceiro de alta resistencia


  • Número de elemento::GEM-57(E7015
  • Traxe para::ACEIRO AL CARBONO
  • Polaridade da fonte de alimentación:DC+
  • Autoridade de certificación: CE
  • Posición de soldadura: AWS E7018-A1 Aceiros de baixa aleación Fío de soldadura en po metálico Accesorios de soldadura
  • Detalle do produto

    Secificación

    Etiquetas de produtos

    Aplicación e estándar

    1.Adecuado PARA A SOLDADURA DE ACEIRO AL CARBONO E ACEIRO DE BAIXA ALEACIÓN, ASÍ COMO A correspondente resistencia da caldeira, canalización, recipiente a presión, soldadura de estruturas de enxeñería oceánica, como Q345, aceiro de canalización X60, etc.
    2. O estándar que cumprimos: GB/T5117 E5015-G AP, AWS A5.5 E7015-G e A5.5M E4915-G, ISO2560-A:E 42 4 Z0.5 Ni B 2 2, ISO 2560-B: E4915 G-AP

    Puntos de atención:

    1. Antes de soldar, o electrodo debe ser cocido a 350 ℃ durante 1 hora e tomado segundo sexa necesario.
    2. Antes de soldar, a soldadura debe ser limpada de ferruxe, aceite, auga e outras impurezas.
    3. A soldadura debe realizarse con arco curto, a soldadura de paso estreito é adecuada.

    Características

    1. Electrodo de potasio baixo en hidróxeno, arco estable, fermosa formación, exquisito, pouco salpicadura, fácil eliminación da escoria, boa resistencia ao lume da pel, boa resistencia á porosidade.
    2. Propiedades mecánicas da táboa, boa plasticidade, tenacidade ao impacto e resistencia á fisura. O contido de hidróxeno difuso é baixo.

    J507RH cumpre con GBE5015-G. Resistencia á tracción 500 ~ 600MPa límite de fluencia 420 ~ 450MPa impacto a 40 graos pode chegar a 100 ~ 120JRH é un electrodo de alta tenacidade de hidróxeno ultra baixo. 1. O electrodo dianteiro debe cocerse a 350-430 ℃ durante 1 hora e, a continuación, colocarase na incubadora a 100-150 ℃ para o seu uso coa cocción. 2. Antes de soldar, limparase a soldadura de ferruxe, aceite, auga e outras impurezas. 3. Debe usarse arco curto durante a soldadura e é apropiado un paso de soldadura estreito.

    Aceiros de alto carbono Accesorios de soldadura de arame macizo
    Aceiros de alto carbono Accesorios de soldadura manual de electrodos

    Empresa e fábrica

    fábrica 2

    Composición do produto e introdución das propiedades mecánicas

    COMPOÑENTE QUÍMICO:

    ALEACIÓN (% en peso)CMnSiCrNiMoPSV
    REGRAS GB/T0,151.60,90,20,30,30,0350,0350,08
    NORMAS AWS0,151.250,90,20,30,30,0350,0350,08
    EXEMPLO DE VALOR0,0751.170,50,040,020,0070,0170,0090,01

    PROPIEDADES MECÁNICAS:

    PROPIEDADERESISTENCIA DE RENDEMENTO (MPa)RESISTENCIA DE EXTENSIÓN (MPa)CALOR ℃ xhELARGACIÓN (%)
    REGRAS GB/T400490AW20
    NORMAS AWS400490AW22
    EXEMPLO DE VALOR460555AW30

    PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:

    ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm)2,6*3503,2*3504,0*4005,0*400
    ELECTRICIDADEH/W80-110100-130130-180180-230
    (Amplificador)O/O50-8090-120130-160-

    NOTA:
    H/W: soldadura en posición horizontal
    O/W: soldadura en posición aérea

    Electrodo de man de 430Mpa para aceiro baixo en carbono04

    Casos típicos

    Electrodo de man de 430Mpa para aceiro de baixo carbono05
    casos

    Certificado

    certificado

    Composición do produto e introdución das propiedades mecánicas

    COMPOÑENTE QUÍMICO:

    ALEACIÓN (% en peso) C Mn Si Cr Ni Mo P S V
    REGRAS GB/T 0,15 1.6 0,9 0,2 0,3 0,3 0,035 0,035 0,08
    NORMAS AWS 0,15 1.25 0,9 0,2 0,3 0,3 0,035 0,035 0,08
    EXEMPLO DE VALOR 0,075 1.17 0,5 0,04 0,02 0,007 0,017 0,009 0,01

    PROPIEDADES MECÁNICAS:

    PROPIEDADE RESISTENCIA DE RENDEMENTO (MPa) RESISTENCIA DE EXTENSIÓN (MPa) CALOR ℃ xh ELARGACIÓN (%)
    REGRAS GB/T 400 490 AW 20
    NORMAS AWS 400 490 AW 22
    EXEMPLO DE VALOR 460 555 AW 30

    PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:

    ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) 2,6*350 3,2*350 4,0*400 5,0*400
    ELECTRICIDADE H/W 80-110 100-130 130-180 180-230
    (Amplificador) O/O 50-80 90-120 130-160 -

    NOTA:
    H/W: soldadura en posición horizontal
    O/W: soldadura en posición aérea


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo